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宣布人：admin时间：2022-05-18阅读数：16022字号： 缩小━ 默认? 放大?
电池生产历程中的焊接要领和工艺的合理选用很是主要，这将直接影响电池的生产本钱、质量优劣以及清静性能，电池激光焊接工艺作为一种先进的新型焊接方法正在被普遍应用。
电池激光焊接原理
电池激光焊接是通过光学系统将激光束聚焦在很小的工件区域，使用其优异的偏向性和高功率密度等特征加工，在极短暂的时间内使工件形成一个能量高度集中的热源区，从而使工件熔融并形成牢靠的焊接点和焊缝，完成焊接使命。
电池激光焊接工艺优点
电池激光焊接工艺能量集中、焊接精度高、效率高、焊接牢靠。激光束易于聚焦、无邪利便，可在工件周围的夹具或障碍间再扶引，焊接能量可准确控制，焊接效果稳固，焊接外观好。整个焊接历程热输入量小，热影响区域小，工件变形和残留应力小。电池激光焊接非接触式焊接，光纤传输，可达性较好，自动化水平高。焊接电池薄材或细径线材时，不会有回熔的困扰。电池激光焊接能为种种质料组合提供高强度焊接，尤其是在举行铜和铝质料之间焊接时优势更为显着。
电池激光焊接质量影响因素
激光焊接是现在高端电池焊接应用的主流工艺，影响激光焊接质量的因素较量多。好比其中一些参数极易波动，若是使用不当容易爆发不稳固性，怎样准确设定和控制这些运行参数，使其在高速一连的激光焊接历程中控制在合理的阈值，以确保焊接质量。焊缝成形品质的可靠性和稳固性，是关系到电池激光焊接手艺适用化、工业化的主要条件。
工件状态注重
电池激光焊接要求对电池工件的边沿举行毗连加工，需要很高的精度，光斑与焊缝严酷瞄准，并且工件原始装配精度和光斑聚焦情形，在焊接历程中不可因焊接热量传输而爆发转变。这是由于激光光斑小，焊缝窄，不需要添加填充物。一样平常板材对接装配间隙和光斑对缝误差均不应大于0.1mm，错边不应大于0.2mm。要获得优异的焊接效果，对接允许间隙和搭接间隙要控制在薄板厚的10%以内。
电池激光焊接机型推荐：高速振镜激光焊接机
工艺优势：
接纳工控机人机交互,可实验非接触远距离焊接,操作简朴可靠,容易控制 ；
接纳优质振镜系统在单点焊接时速率快于古板XY轴平台 ；
同轴CCD摄像示教定位功效,可以快速精准找到焊点 ；
装备运行本钱低,耗材少,一样平常维护简朴,镌汰停线调试本钱 ；
焊讨论可自由选配,充分知足客户本钱和园地的差别性要求 ；
激光器和事情台可定制、可疏散、可嫁接,与客户产线快速对接 ；
可适用于不锈钢、碳钢、镀锌板、黄铜、铝合金等多种质料焊接,主要应用于3C产品零部件焊接、电池焊接、新能源等行业激光焊接应用。
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