激光切割、激光打标和激光焊接并称激光加工手艺的三驾马车
，是近年来激光在工业领域较为成熟和普遍的应用。其中激光切割在工业激光装备中占比最大
，2019年在我国工业激光装备中的占比抵达39％。高功率激光切割机普及
，激光切割装备一直突破厚度极限。

2015年以前
，高功率激光器在我国产销量较低
，激光切割在应用上恒久保存厚度的限制。

古板上以为火焰切割能切割的板材厚度规模最广
，在50mm以上速率优势显着
，适合于精度要求不高的厚板和特厚板加工

；等离子切割在30－50mm区间速率优势显着
，不适于加工特殊薄的板材（＜2mm）

；而激光切割多使用千瓦级激光器
，在10mm以下速率和精度优势显着

；机械冲床介于等离子与激光切割之间。

近年来
，随着高功率激光器的逐渐普及
，激光切割装备最先逐渐向中厚板市场渗透。激光器功率提升到6千瓦后
，依附高性价比一连替换机械冲床。

数控冲床价钱虽低于激光切割机
，但激光切割机的切割质量更高
，且可以依附高生产效率摊薄牢靠本钱
，通过高良率节约物料、人工本钱
，并且无需后续矫直、打磨等
，后处置惩罚工序镌汰
，以此抵消高额的投资本钱
，其投资回报周期显著优于机械冲床。

有用的性能替换和价钱替换下
，激光切割装备加速侵吞古板切割市场。

2013年我国金属切削机床销量为72．90万台
，同年激光切割装备刚刚起步
，销量仅有0．27万台。6年间金属切削机床销量呈下跌趋势
，而激光切割装备则加速增添。

到2020年
，金属切削机床销量降至44．60万台
，激光切割装备销量升至5．50万台。金属切削机床销量对激光切割装备的比值从2013年的270迅速下滑至2020年的8。

陪同功率提高
，装备的可切割厚度和效率同时提升
，开启对等离子切割的替换。

2万瓦激光切割机将碳钢和不锈钢的最优切割厚度划分突破至50mm和40mm。

思量到钢板一样平常按厚度分为薄板（＜4mm）、中板（4－20mm）、厚板（20－60mm）、特厚板（＞60mm）
，万瓦级装备已能完成关于中薄板和绝大部分厚板的切割事情
，激光切割装备的应用场景一直向中厚板领域延伸
，抵达等离子切割的厚度规模。

除了提高切割质料厚度上限外
，激光切割较等离子切割的切缝更窄
，平整度更高
，切割质量有所提升。

另一方面
，激光器高功率化还使得切割效率一直提升。例如50mm碳钢切割上
，3万瓦激光切割机效率较2万瓦切割机效率可提高88％。高功率激光装备已开启等离子替换
，未来将加速替换等离子切割市场
，创立一连增添动能。（资料泉源：维科激光网）